橇装式加油装置维护时的要点有哪些

橇装式加油装置维护时的要点有哪些，作为防爆橇装加油站装置厂家，让小编带大家共同了解一下。

橇装式加油装置的维护是保障其安全、gao效运行的核心环节，需结合设备特性、安全规范及环保要求，从日常保养、定期检修、安全防护、应急管理四个维度系统推进。以下是具体维护要点及操作指南：

一、日常维护要点

清洁与外观检查

储罐及管道清洁：

每周用软毛刷清理储罐外壁灰尘、油污，避免腐蚀性物质附着。

每月冲洗输油管道表面，检查是否有油渍渗出（提示内部泄漏）。

设备表面维护：

每日擦拭防爆电器外壳，防止灰尘积聚影响散热。

清理阻火呼吸阀周围杂物，确保通风口畅通。

基础状态监测

沉降观测：

每季度用水平仪测量装置基础沉降量，记录数据并对比初始值。

沉降超过50mm时，需联系土建单位评估基础稳定性。

紧固件检查：

每月检查罐体连接螺栓、管道法兰是否松动，用扭矩扳手复紧至规定值。

运行参数记录

液位与温度监控：

每日核对液位计显示值与实际库存，差异超过2%时校准传感器。

记录储罐内油品温度，避免高温导致挥发加剧（建议控制在40℃以下）。

流量计校验：

每季度对比加油机流量计读数与标准计量器具，误差超过±0.3%时调整或更换。

二、定期检修要点

储罐内部检查

检修周期：每2-3年进行一次quan面开罐检修（根据使用强度调整）。

检修内容：

清理罐底沉积物（如水杂、铁锈），防止腐蚀穿孔。

检查内壁涂层完整性，局部剥落超10%时整体喷砂重涂。

验证双层罐空腔泄漏检测系统功能，注入示踪气体确认报警灵敏度。

管道与阀门深度维护

管道内壁检测：

每5年用智能清管器（PIG）检测管道内壁腐蚀情况，厚度减薄超30%时更换。

阀门密封性测试：

每年对紧急切断阀、排污阀进行压力测试（1.5倍工作压力，保压30分钟无泄漏）。

更换阀座密封圈时，选用与介质相容的耐油橡胶材料。

防爆电器系统升级

防爆等级复核：

每3年委托第三方机构检测防爆电器外壳强度、接缝密封性，确保符合Ex d II BT4标准。

线路老化更换：

每5年更换控制柜内电缆，选用阻燃型（ZR-YJV）并预留20%余量。

三、安全防护要点

防雷防静电系统维护

接地电阻测试：

每半年用接地电阻测试仪测量避雷针、静电跨接线阻值，≤4Ω为合格。

静电释放器保养：

每月清洁人体静电释放器触球，涂抹导电膏保持接触良好。

验证触摸式释放器响应时间≤0.5秒，无效时更换电池或主板。

消防设施效能验证

灭火器压力检查：

每月检查干粉灭火器压力表，指针在绿色区域且称重不低于标称值90%。

消防水系统测试：

每季度启动消防泵，检查流量（≥40L/s）和压力（≥0.8MPa）是否达标。

油气回收系统优化

活性炭更换：

每年更换吸附罐内活性炭，选用碘值≥800mg/g的煤质活性炭。

真空泵维护：

每季度更换真空泵油，清洗气镇阀防止油泥堵塞。